淺談基于CT取電無線測溫系統(tǒng)低功耗的實現(xiàn)與應用

張娟

安科瑞電氣股份有限公司 上海嘉定 201801

摘要:高壓設備在長期的運行過程當中，其很多部位會發(fā)生溫度急劇升高的狀況，如開關(guān)柜觸頭接觸**導致觸頭溫度升高，甚至燒毀，由此造成停電事故發(fā)生。由此可見，對高壓開關(guān)設備的待測溫部位的溫度在線監(jiān)測是極為必要的。基于CT取電無線溫度系統(tǒng)不用頻繁更換電池，提升系統(tǒng)的可靠性、實用性。本文同時介紹了如何通過軟件和硬件實現(xiàn)無線測溫系統(tǒng)低功耗，滿足母線小電流情況使用，并在實際應用中證明該技術(shù)的實用性。

關(guān)鍵詞：CT取電；高壓設備；無線測溫；低功耗

       高壓電氣設備溫度監(jiān)測點都處于高電壓、大電流、強磁場的環(huán)境中，甚至有的監(jiān)測點還處在密閉的空間中，由于強電磁噪聲和髙壓絕緣、空間的限制等問題，通常的溫度測量方法無法解決這些問題而無法使用。無線式溫度監(jiān)測系統(tǒng)采用無線電波進行傳輸數(shù)據(jù)。傳感器安裝在高壓設備上，與接收設備之間無電氣連接，因此該系統(tǒng)從根本上解決了高壓設備接點運行溫度不易實時在線監(jiān)測的難題。

       本文為高壓設備無線測溫系統(tǒng)設計了一種高壓母線感應取電電源，使用該電源的無線測溫模塊不需要依靠變電站的市電電源供電實現(xiàn)了完全的獨立工作,可以大大提升監(jiān)測系統(tǒng)的可靠性。

       母線供電的核心器件是磁感應線圈，也是設計的難點。母線上的電流變化外圍較大:低至幾安，高達上千安，市面常見10kV高壓開關(guān)柜的額定電流有630A、250A、600A等。在設計磁感應線圈的過程中要考慮到：當母線處于小電流狀態(tài)時，磁感應線圈獲得的能量較小，系統(tǒng)不能正常工作；當母線電流超過額定電流的強電狀態(tài),或者短路故障電流時，磁感應線圈產(chǎn)生的高壓尖脈沖對副邊各器件造成的干擾和損壞,尤其是對后續(xù)電路的干擾。因此在母線電流較為復雜的情況下，磁感應線圈的鐵芯材料的選型極為關(guān)鍵。

2.1鐵芯材料選擇

       目前可供使用的鐵芯材料有硅鋼材料、坡莫合金材料和納米晶材料，經(jīng)過試驗本產(chǎn)品選用硅鋼材料鐵芯滿足設計要求，價格較便宜，使得本產(chǎn)品在同行業(yè)中更有競爭力。

2.2線圈匝數(shù)設計

       對感應取電建立簡化模型，進行理論分析。假設感應取電的初級線圈和次級線圈達到全耦合電磁感應，并且不考慮初級線圈和次級線圈的漏感，建立感應取電簡化模型如圖1所示。

圖1感應取電簡化模型

根據(jù)電磁感應取電定律,可以得出以下基本公式

       Φ為主磁通量;H為磁感應強度;L為磁路長度;B為磁感應強度;A為鐵芯截面積;N1和N2分別是初級和次級線圈的匝數(shù)。

       感應取電裝置工作于理想優(yōu)狀態(tài)時，應該是母線電流的半個周期內(nèi)，鐵芯的磁感應強度從負飽和增加到正飽和，此時可以取得大功率，即輸出電壓大值U2max。

       感應取電裝置工作于理想優(yōu)狀態(tài)時，應該是母線電流的半個周期內(nèi)，鐵芯的磁感應強度從負飽和增加到正飽和，此時可以取得大功率，即輸出電壓大值U2max。

本產(chǎn)品鐵芯選用硅鋼的飽和磁感應強度2.03,截面積A-10-4m2,r=π,大電壓為7.5V,則帶入公式計算出，

則本產(chǎn)品選取優(yōu)匝數(shù)取4800。

3.1硬件實現(xiàn)原理圖

       通過感應線圈取電后，經(jīng)鉗位保護電路、整流電路、線性穩(wěn)壓為工作電路板供電，電路如圖2所示,原理圖如3所示。

圖2感應取電方框圖

圖3感應取電硬件原理圖

3.2工作原理

       根據(jù)設計好的感應線圈，通過各設計參數(shù)選取器件，本產(chǎn)品采用二極管D1進行半波整流，保護電路采用瞬態(tài)抑制二極管，參數(shù)根據(jù)輸入電壓大值U2max來選取。C3電解電容進行濾波,穩(wěn)壓芯片采用NCP551-3.3V,該芯片大輸入電壓為12V,靜態(tài)電流0.4uA很適合微功耗電路。輸出3.3V給單片機提供電源。C1選取大容量固態(tài)電容，這個電容尤為重要，選取固態(tài)電容好處，當微控制器由低功耗狀態(tài)轉(zhuǎn)為全負荷狀態(tài)時，這種微控制器的瞬間（一般小于5ms）切換需要的大量能量均來自供電電路中的電容，此時固態(tài)電容高速充放電特性可以在瞬間輸出高峰值電流,保證充足的電源供應，確保整個電路穩(wěn)定工作。

3.3硬件低功耗實現(xiàn)

       微控制器芯片采用STM8L系列芯片，該單片機有四種低功耗模式，其中halt模式下可以達到350nA,非常省電。從Halt模式喚醒的時間也非?？?只需要5us。這樣只要軟件程序合理，在實際測試中母線電流8A無線測溫模塊即可啟動工作。

       本文采用的無線通信技術(shù)來實現(xiàn)傳輸溫度數(shù)據(jù)，工作電壓范圍為3.6v-1.9v,滿足本文所要求的低功耗需求，該芯片其具有以下優(yōu)點：（1）運行功耗低，實際運用時可根據(jù)采集溫度數(shù)據(jù)間隙的時間，控制其工作時間以達到進一步降低其平均功耗；（2）傳輸速率高，有利于實現(xiàn)“實時”溫度監(jiān)控的目的；（3）經(jīng)濟性好,有利于控制測溫系統(tǒng)的運維成本；（4）體積小，便于運用在溫度傳感器上。

       當母線處于小電流狀態(tài)時，磁感應線圈獲得的能量較小,這樣整個電路功耗很低，這樣不僅要求芯片低功耗，軟件設計也尤為重要。低功耗程序設計，通過單片機和無線收發(fā)器的休眠以及外圍電路的關(guān)斷，使得整個電路大電流不超過30ms,無線發(fā)射時功耗不超過500ms。

       首先要對單片機和無線收發(fā)器進行配置，為了防止節(jié)點死機,設計看門狗程序;為了能夠進入休眠模式三，進行電源管理和內(nèi)核電壓監(jiān)測設置;為了防止各個節(jié)點同時發(fā)送數(shù)據(jù)岀現(xiàn)碰撞,采用隨機延時算法;為了降低功耗，對溫度傳感器芯片進行關(guān)斷，具體如下圖實現(xiàn)。通過單片機10控制三極管溫度傳感器芯片進行電源關(guān)斷和AD采樣等具體實現(xiàn)如圖4所示。

圖4溫度采樣電路低功耗實現(xiàn)

       無線測溫系統(tǒng)軟件流程圖如圖5所示，主要工作原理單片機進入休眠模式Halt,單片機處于停機狀態(tài),需要定時喚醒，設置內(nèi)部RTC時鐘作為定時器，定時喚醒單片機進行溫度采樣，采樣后存，下一次單片機喚醒后設置無線發(fā)送模塊工作，將溫度數(shù)據(jù)發(fā)送給主機。

圖5無線測溫節(jié)點軟件流程圖

5.1概述

       開關(guān)柜溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)是基于470MHz無線測溫技術(shù)開發(fā)的針對開關(guān)柜進行測溫的系統(tǒng)，可對開關(guān)柜分別為母線排、上下觸頭、電纜接頭，柜體表面等部位溫度進行實時監(jiān)測，方便運維人員及遠程監(jiān)控中心掌握現(xiàn)場設備運行情況。

5.2應用場所

       變電所，配電室，箱變等

 

5.3系統(tǒng)架構(gòu)

       開關(guān)柜無線測溫系統(tǒng)由無線溫度傳感器、測溫通訊終端（溫度顯示儀）、溫度監(jiān)測預警工作站三部分組成，

 

5.4系統(tǒng)功能

5.4.1實時監(jiān)測

       Acrel-2000T無線測溫監(jiān)控軟件人機界面友好，能夠以配電一次圖的形式直觀顯示各測溫節(jié)點的溫度數(shù)據(jù)及有關(guān)故障、告警等信息。

5.4.2溫度查詢

       溫度歷史曲線（1分鐘、5分鐘、60分鐘可選）：

5.4.3運行報表

       查詢各回路設備運行溫度報表。

5.4.4實時報警

       壁掛式無線測溫監(jiān)控設備具有實時報警功能，設備能夠?qū)囟仍较薜仁录l(fā)出警告。設備提供以下幾種告警方式：

       1）彈出事件報警窗口。

       2）實時語音報警功能，能夠?qū)λ惺录l(fā)出語音告警。

       3）短信警告?？梢韵蛑付ㄊ謾C號碼發(fā)送告警信息短信（需選配短信貓）。

5.4.5歷史告警查詢

       Acrel-2000T無線測溫監(jiān)控系統(tǒng)能夠?qū)λ懈婢录涗涍M行存儲和管理，方便用戶對系統(tǒng)和告警等事件進行歷史追溯，查詢統(tǒng)計、事故分析。

5.4.6用戶權(quán)限管理

       Acrel-2000T無線測溫監(jiān)控系統(tǒng)為保障系統(tǒng)**穩(wěn)定運行，設置了用戶權(quán)限管理功能。通過用戶權(quán)限管理能夠防止未經(jīng)授權(quán)的操作（如數(shù)據(jù)庫修改等）?？梢远x不同級別用戶的登錄名、密碼及操作權(quán)限，為系統(tǒng)運行、維護、管理提供可靠的**保障。

5.4.7定值設置

       用于修改高溫定值、超溫定值。

       WEB，手機APP（可選）：

       通過網(wǎng)址和手機APP展示頁面顯示變電站數(shù)量、變壓器數(shù)量、監(jiān)測點位數(shù)量等概況信息，設備溫度、通信狀態(tài)，用電分析和事件記錄。

5.5.產(chǎn)品選型

5.5.1無線測溫傳感器選型

5.5.2收發(fā)器選型

5.5.3測溫通訊終端（溫度顯示儀）選型

5.6典型配置方案

5.6.1高低壓柜內(nèi)電氣接點無線測溫（單柜就地顯示）

       a）配置方案

 

       說明：ARTM-Pn通過RS485接口連接ATC實現(xiàn)開關(guān)柜溫度集中顯示，可接收60只無線溫度傳感器  

ATE100/100M/200/400/100P/200P。

       b）安裝實例

      

 

5.6.2高壓柜內(nèi)電氣接點無線測溫帶操顯功能（單柜就地顯示）

       a）配置方案

       說明：ASD320通過RS485接口連接ATC實現(xiàn)開關(guān)柜溫度集中顯示，可接收12只無線溫度傳感器ATE100/100M/200/400/100P/200P。

       b）安裝實例

5.6.3高低壓柜內(nèi)電氣接點無線測溫（集中就地顯示/就地無顯示）

       a）配置方案

       說明：觸摸屏通過RS485接口連接ATC實現(xiàn)開關(guān)柜溫度集中顯示，可接收240只無線溫度傳感器ATE100/100M/200/400/100P/200P。如果現(xiàn)場不需要就地顯示，可以直接通過ATC的RS485接口，把數(shù)據(jù)傳送到值班室的遠程溫度監(jiān)控系統(tǒng)。

       b）安裝實例

5.6.4就地壁掛式集中顯示方案（適用于改造，不方便在柜子上加裝顯示屏的現(xiàn)場）

方案一：Acrel-2000T/A就地集中顯示：

       說明：Acrel-2000/A通過RS485接口連接ATC實現(xiàn)開關(guān)柜溫度集中顯示，可接收240只無線溫度傳感器ATE100/100M/200/400/100P/200P。

方案二：Acrel-2000T/B就地集中顯示：

       說明：Acrel-2000T/B不僅可以通過RS485連接多種ATC收發(fā)器接收所有型號傳感器實現(xiàn)集中顯示，還可以通訊連接配電室內(nèi)無線測溫相關(guān)就地顯示裝置實現(xiàn)集中顯示，同時還可以連接配電室內(nèi)智能操控、微機保護、電力儀表等電力監(jiān)控設備進行監(jiān)測。

5.6.5低壓電氣接點有線測溫、變壓器繞組測溫

       a）配置方案

       說明：ARTM-8溫度巡檢儀可配8路Pt100傳感器，有線連接，Pt100傳感器客戶自配，測量低壓電氣接點時Pt100傳感器需做好絕緣處理。

       b）安裝實例

6總結(jié)